ii.মুদ্রণ যন্ত্রপাতি অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ:

1, ম্যানুয়াল স্ক্রিন প্রিন্টিং

হাতে তৈরিস্ক্রিন প্রিন্টবাণিজ্যিকভাবে লম্বা প্ল্যাটেনগুলিতে উত্পাদিত হয় (60 গজ পর্যন্ত লম্বা প্লেটগুলি)।মুদ্রিত কাপড়ের রোলগুলি প্ল্যাটফর্মে মসৃণভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠটি অল্প পরিমাণে আঠালো উপাদান দিয়ে প্রিকোটেড করা হয়।তারপরে প্রিন্টারটি ক্রমাগতভাবে স্ক্রীন ফ্রেমটিকে পুরো টেবিল বরাবর হাত দিয়ে সরাতে থাকে, যতক্ষণ না ফ্যাব্রিক শেষ হয়।প্রতিটি স্ক্রীন ফ্রেম একটি মুদ্রণ প্যাটার্নের সাথে মিলে যায়।

এই পদ্ধতিটি প্রতি ঘন্টায় 50-90 গজ গতিতে উত্পাদিত হতে পারে, এবং বাণিজ্যিক হ্যান্ড স্ক্রিন প্রিন্টিংও কাটা টুকরো মুদ্রণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হাতে তৈরি স্ক্রিন প্রিন্টিং সীমিত, অত্যন্ত ফ্যাশনেবল মহিলাদের পোশাক এবং বাজারে লঞ্চের জন্য অল্প পরিমাণ পণ্য প্রিন্ট করতেও ব্যবহৃত হয়।

2. ফ্ল্যাট প্রিন্ট, স্ক্রিন প্রিন্ট

প্রিন্টিং ছাঁচটি বর্গাকার ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে এবং পলিয়েস্টার বা নাইলনের পর্দার (ফুল সংস্করণ) একটি ফাঁপা প্যাটার্ন রয়েছে।ফুল প্লেট উপর প্যাটার্ন রঙ পেস্ট মাধ্যমে পাস করতে পারেন, কোন প্যাটার্ন পলিমার ফিল্ম স্তর সঙ্গে জাল বন্ধ করা হয়।মুদ্রণ করার সময়, প্রিন্টিং প্লেটটি ফ্যাব্রিকের উপর শক্তভাবে চাপানো হয়, এবং রঙের পেস্টটি প্রিন্টিং প্লেটে ভরা হয়, এবং রঙের পেস্টটি প্রতিস্থাপন করা হয় এবং প্যাটার্নের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে চাপানো হয়।

ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ক্রমাগত প্রক্রিয়ার পরিবর্তে বিরতিমূলক, তাই উত্পাদন গতি বৃত্তাকার পর্দার মতো দ্রুত নয়।

উৎপাদন হার প্রায় 500 গজ প্রতি ঘন্টা।

3. রোটারি প্রিন্ট

প্রিন্টিং মোল্ড হল একটি নলাকার নিকেল স্কিন স্ক্রিন যার ফাঁপা প্যাটার্ন রয়েছে, যা রাবার গাইড বেল্টে একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে ইনস্টল করা হয় এবং গাইড বেল্টের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘুরতে পারে।মুদ্রণ করার সময়, রঙের পেস্ট নেটে ইনপুট করা হয় এবং নেটের নীচে সংরক্ষণ করা হয়।যখন বৃত্তাকার নেট গাইড বেল্টের সাথে ঘোরে, তখন নেটের নীচের স্কুইজি এবং ফুলের নেট তুলনামূলকভাবে স্ক্র্যাপ করা হয় এবং রঙের পেস্ট নেটের প্যাটার্নের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে পৌঁছে।

সার্কুলার স্ক্রিন প্রিন্টিং ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার অন্তর্গত।

বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া যেখানে মুদ্রিত ফ্যাব্রিকটি একটি প্রশস্ত রাবার বেল্টের মাধ্যমে বৃত্তাকার স্ক্রিন সিলিন্ডারের নীচে ধ্রুবক গতিতে পৌঁছে দেওয়া হয়।স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মধ্যে, বৃত্তাকার স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের দ্রুততম উত্পাদন গতি রয়েছে, যা প্রতি ঘন্টায় 3500 গজের বেশি।

ঘূর্ণমান স্ক্রিন তৈরির প্রক্রিয়া: কালো এবং সাদা খসড়া পরিদর্শন এবং প্রস্তুতি - সিলিন্ডার পছন্দ - ঘূর্ণমান পর্দা পরিষ্কার - সংবেদনশীল আঠা - এক্সপোজার - উন্নয়ন - নিরাময় রাবার - বন্ধ - পরীক্ষা

4, রোলার প্রিন্টিং

ড্রাম প্রিন্টিং, সংবাদপত্র মুদ্রণের মতো, একটি উচ্চ-গতির প্রক্রিয়া যা প্রতি ঘন্টায় 6,000 ইয়ার্ডের বেশি মুদ্রিত ফ্যাব্রিক তৈরি করে, যা যান্ত্রিক মুদ্রণ নামেও পরিচিত।তামার ড্রামটি খুব সূক্ষ্ম সূক্ষ্ম রেখাগুলির একটি ঘনিষ্ঠ বিন্যাস থেকে খোদাই করা যেতে পারে, যা খুব সূক্ষ্ম, নরম নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করা যেতে পারে।

এই পদ্ধতিটি লাভজনক হবে না যদি প্রতিটি প্যাটার্নের পরিমাণ খুব বড় না হয়।

ড্রাম প্রিন্টিং হল ভর মুদ্রণ উত্পাদন পদ্ধতির সর্বনিম্ন ব্যবহার, কারণ এখন জনপ্রিয় ফ্যাশন দ্রুত এবং দ্রুত, কম এবং কম ভর অর্ডার, তাই ড্রাম প্রিন্টিংয়ের আউটপুট প্রতি বছর হ্রাস পেতে থাকে।

ড্রাম প্রিন্টগুলি প্রায়শই খুব সূক্ষ্ম রেখার প্রিন্টের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন পেসলে টুইড প্রিন্ট এবং প্রধান প্রিন্টগুলির জন্য যা অনেক ঋতুতে প্রচুর পরিমাণে মুদ্রিত হয়।

5. গ্রীষ্মমন্ডলীয় মুদ্রণ

প্রথমে ডিসপারস ডাই এবং কাগজের প্যাটার্নে মুদ্রিত প্রিন্টিং কালি ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে মুদ্রিত কাগজ (ট্রান্সফার পেপার নামেও পরিচিত) সংরক্ষণ করা হয়, ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং, তাপীয় স্থানান্তর প্রিন্টিং মেশিনের মাধ্যমে, স্থানান্তর কাগজ এবং মুদ্রণকে একসাথে সংযুক্ত করা হয়। মুখ, প্রায় 210 ℃ (400 t) অবস্থায় মেশিনের মাধ্যমে, যেমন একটি উচ্চ তাপমাত্রায়, ছোপানো পরমানন্দ স্থানান্তর মুদ্রণ কাগজ এবং ফ্যাব্রিক স্থানান্তর, পরবর্তী চিকিত্সা ছাড়াই মুদ্রণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করুন।প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ।

ডিসপারস রঞ্জকগুলি হল একমাত্র রঞ্জক যা উচ্চতর, এবং এক অর্থে, একমাত্র রঞ্জক যা তাপ-স্থানান্তর মুদ্রিত হতে পারে, তাই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ফাইবার দিয়ে তৈরি কাপড়ে ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির সাথে অ্যাসিটেট, অ্যাক্রিলোনিট্রিল, সহ এই ধরনের রঞ্জকগুলির সাথে সম্পর্ক রয়েছে। পলিমাইড (নাইলন), এবং পলিয়েস্টার।

তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ অনুমোদন শীট মুদ্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এই ক্ষেত্রে একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা প্যাটার্ন ব্যবহার করা হয়।তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ একটি সম্পূর্ণ ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং পদ্ধতি হিসাবে মুদ্রণ প্রক্রিয়া থেকে আলাদা, এইভাবে ভারী এবং ব্যয়বহুল ড্রায়ার, স্টিমার, ওয়াশিং মেশিন এবং টেনশনিং মেশিনের ব্যবহার বাদ দেয়।

অবিচ্ছিন্ন তাপ স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য উত্পাদন হার প্রায় 250 গজ প্রতি ঘন্টা।

যাইহোক, তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির কারণে চূড়ান্ত রঙের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে, তাই যদি রঙের আলোর প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর হয় তবে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যাবে না।

6. ইঙ্কজেট প্রিন্টিং (ডিজিটাল প্রিন্ট)

কালি-জেট প্রিন্টিংয়ে সুনির্দিষ্ট অবস্থানে ফ্যাব্রিকের উপর ছোপের ছোট ফোঁটা স্প্রে করা জড়িত।রঞ্জক স্প্রে এবং প্যাটার্ন গঠনের জন্য ব্যবহৃত অগ্রভাগ জটিল নিদর্শন এবং সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন চক্র পেতে কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

কালি-জেট প্রিন্টিং রোলার খোদাই এবং স্ক্রিন তৈরির সাথে যুক্ত বিলম্ব এবং খরচ বৃদ্ধি দূর করে, দ্রুত পরিবর্তনশীল টেক্সটাইল বাজারে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা।জেট প্রিন্টিং সিস্টেম নমনীয় এবং দ্রুত, এক প্যাটার্ন থেকে অন্য প্যাটার্নে দ্রুত চলে যায়।

7. ঝাঁক

ফ্লকিং হল এমন একটি মুদ্রণ যাতে একটি স্তূপ (প্রায় 1/10 — 1/4 ইঞ্চি) নামক ফাইবারের স্তূপ একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে আঠালো থাকে।প্রক্রিয়াটির দুটি পর্যায় রয়েছে।প্রথমত, রঞ্জক বা পেইন্টের পরিবর্তে একটি আঠালো ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের উপর একটি প্যাটার্ন প্রিন্ট করা হয়।ফ্যাব্রিক প্রধান সংযুক্ত করার জন্য দুটি পদ্ধতি আছে: যান্ত্রিক flocking এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক flocking.

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ফাইবারগুলির মধ্যে প্রকৃত উত্পাদনে ব্যবহৃত সমস্ত ফাইবার অন্তর্ভুক্ত, যার মধ্যে ভিসকস ফাইবার এবং নাইলন সবচেয়ে সাধারণ।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে প্রধান তন্তুগুলিকে রঙ করা হয়।

ড্রাই ক্লিনিং এবং/অথবা ধোয়ার জন্য ফ্লোকিং কাপড়ের প্রতিরোধ আঠালো প্রকৃতির উপর নির্ভর করে।

flocking কাপড় চেহারা suede বা প্লাশ বা এমনকি প্লাশ হতে পারে।

9. ঠান্ডা স্থানান্তর মুদ্রণ

কোল্ড ট্রান্সফার প্রিন্টিং প্রযুক্তি, ওয়েট ট্রান্সফার প্রিন্টিং নামেও পরিচিত, এটি 1990 এর দশকে ইউরোপ থেকে চালু হওয়ার পর থেকে চীনে একটি উদীয়মান মুদ্রণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে।এটি এক ধরনের কাগজের মুদ্রণ, যা শুধুমাত্র প্রথাগত বৃত্তাকার/ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং থেকে আলাদা নয়, তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ থেকেও আলাদা।

কোল্ড ট্রান্সফার প্রিন্টিং মেশিনের টান ছোট, কাপড়ের বিকৃতি করা সহজ টেনশন মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত, যেমন তুলা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, পাতলা সিল্ক থেকে, নাইলন ফ্যাব্রিক ভাল তাপ স্থানান্তর প্রভাব পেতে পারে, বিশেষত জটিল অক্ষর মুদ্রণে ভাল, ল্যান্ডস্কেপ প্যাটার্ন , একটি শক্তিশালী প্রশাসনিক স্তরের অনুভূতি এবং স্টেরিও অনুভূতি আছে, প্রভাব ডিজিটাল সরাসরি ইনজেকশন, এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস অর্জনের সঙ্গে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করা যেতে পারে, অতএব, এটি মানুষের দ্বারা অনুকূল হয়.

কোল্ড ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ের নীতি হল রঙের ভাল দ্রবণীয়তা এবং স্থিতিশীলতা (প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক, অ্যাসিড রঞ্জক ইত্যাদি) সহ রঙের পেস্ট তৈরি করা এবং রঙের পেস্ট এবং কাগজের মধ্যে পৃষ্ঠের টান সামঞ্জস্য করা, কাগজে স্পষ্টভাবে মুদ্রিত চিত্রটি প্রলিপ্ত করা হয়েছে রিলিজ এজেন্ট সঙ্গে, রোল শুকানোর.তারপর প্রিন্ট করা ফ্যাব্রিক (প্রি-ট্রিটমেন্টের পরে সফটনার, স্মুথিং এজেন্ট এবং অন্যান্য ওয়াটার-রিপেলেন্ট অ্যাডিটিভ যোগ করা যাবে না) ডিপ রোলিং প্রিন্টিং প্রি-ট্রিটমেন্ট সলিউশন, এবং তারপর ট্রান্সফার প্রিন্টিং পেপারের সাথে সারিবদ্ধ করুন, ট্রান্সফার প্রিন্টিং ইউনিটের মাধ্যমে বন্ধন করার পরে, ট্রান্সফার প্রিন্টিং পেপারে রঙিন পেস্ট দ্রবীভূত করার জন্য প্রাক-চিকিত্সা সমাধান সহ ফ্যাব্রিক।কিছু চাপের পরিস্থিতিতে, যেহেতু ফ্যাব্রিকের সাথে রঞ্জকের সখ্যতা স্থানান্তর কাগজের চেয়ে বেশি, তাই রঞ্জক স্থানান্তরিত হয় এবং ফ্যাব্রিকের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করে।অবশেষে, কাগজ এবং কাপড় আলাদা করা হয়, ফ্যাব্রিকটি চুলার মাধ্যমে শুকানো হয় এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে চুলের রঙ বাষ্পীভূত করার জন্য স্টিমারে পাঠানো হয়।

টেক্সটাইল উত্পাদনে খুব কমই ব্যবহৃত অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতিগুলি হল: কাঠের স্টেনসিল প্রিন্টিং, মোম প্রিন্টিং (অর্থাৎ, মোম প্রুফ) মুদ্রণ, এবং সুতা বাঁধা কাপড়